Soluções Premium de Processamento de Óleo de Noz da Huatai

Processamento de óleo de nogueira

Óleo de noz, muitas vezes chamado de "Azeite Oriental," é um óleo comestível nutritivo extraído de grãos de nozes. Possui um impressionante teor de óleo de 65% para 70%, o mais alto entre os óleos à base de árvores. Este óleo dourado a marrom é a melhor escolha para uma dieta saudável. (Leia mais: Como fazer óleo de nogueira. >>)

O equipamento utilizado no processamento do óleo de noz foi projetado para preservar os nutrientes da amêndoa, resultando em uma alta taxa de extração de óleo e resíduo mínimo deixado na torta. O bolo restante ainda mantém valor nutricional, perfeito para processamento posterior. O produto final é um refinado, óleo de noz de alta qualidade pronto para venda imediata.

Huatai oferece equipamentos abrangentes e soluções de projetos prontas para uso para produção de óleo de noz em larga escala, garantindo eficiência e qualidade do início ao fim.

Operação de refino de álcalis
Operação de lavagem
Operação de descoloração
Operação de desodorização

Operação de refino de álcalis

Comece aquecendo o óleo a aproximadamente 60°C. Então, adicione metodicamente uma solução alcalina de 20-30Be (composto por 1kg de soda cáustica e 5kg de água) sobre 5-10 minutos. Mexa a mistura em 60 rotações por minuto por outro 5-10 minutos e observe a formação de partículas de sabão, indicando uma reação bem sucedida.

À medida que essas partículas se separam, aumentar gradualmente a temperatura em cerca de 1°C por minuto. Quando a temperatura atingir 65°C e a separação óleo-sabão estiver clara, pare de mexer para permitir que o caldo de sabão assente, um processo que normalmente leva 4-6 horas antes que o estoque de sabão possa ser liberado.
Operação de lavagem

Pós-remoção de estoque de sabão, elevar a temperatura do óleo para 75°C e introduzir água quente superior a 5% do peso do óleo para lavar. Certifique-se de que a água esteja 5-10°C mais quente que o óleo para evitar emulsificação.

Depois de adicionar a água, continue mexendo por 5 minutos, então deixe a mistura repousar 3-4 horas. Escorra a água com sabão e repita a lavagem 1-2 vezes conforme necessário, com base na clareza do óleo.
Operação de descoloração

Ative a bomba de vácuo para obter um vácuo de pelo menos 700 mmHg. Transfira o óleo refinado com álcali para o tanque de descoloração sob condições de vácuo. Comece a mexer e aumente gradualmente a temperatura. Depois de atingir 100°C, continue mexendo por 10 minutos para reduzir o teor de umidade do óleo abaixo 0.1%.

Então, introduzir uma pequena quantidade de um agente descolorante (argila branca ou carvão ativado), tipicamente 2%-4% do volume de óleo. Mexa por 20 minutos, esfriar até cerca de 90°C, desengatar o vácuo, e filtrar a mistura para separar o óleo do agente descolorante, produzindo um óleo descolorado.
Operação de desodorização

Desenhe o óleo descolorido no tanque de desodorização usando um vácuo. Quando o vácuo atingir 755 mmHg e a temperatura exceder 150°C, iniciar destilação direta a vapor para desodorização. Os principais parâmetros para esta etapa são:
1. 1. Tempo de desodorização: 2-3 horas.
2. 2. Temperatura de desodorização: 220°C-240 °C.
3. 3. Grau de vácuo de desodorização: Acima de 755mmHg.
4. 4. O processo de desodorização é realizado sob vapor direto.