介绍
大豆油, 源自大豆油料种子, 是一种用途广泛且在烹饪和粮食生产中使用的油. 将原油大豆油炼入精制的过程, 高质量产品涉及多个阶段. 在本文中, 我们将探讨大豆炼油的详细步骤以及Huatai的大豆炼油厂的好处. (阅读更多: 大豆油加工厂>>)
豆油炼油过程
了解大豆炼油过程
首先将大豆油种子粉碎成薄片, 使用提取机系统提取粗大豆油. 这种原油需要进一步的加工来清除杂质并提高其质量. (阅读更多: 大豆油如何制成 >>)
1. 脱气
脱胶是精炼大豆油的第一步, 去除磷酸的地方. 该过程涉及将原油与热水混合 65 到70°C, 允许牙龈分开. 然后通过离心机处理混合物以分离重相 (牙龈) 从光阶段 (脱胶油). 这个阶段将可氢化的磷酸化至 600 ppm, 导致大豆牙龈, 包含卵磷脂, 头孢林, 和肌醇.
原油大豆油脱胶
2. 中和和洗水
下一个, 游离脂肪酸 (FFA), 剩余的磷酸化, 叶绿素, 和胡萝卜素被消除. 脱胶油被重新加热到 85-90°C, 和 85% 添加商业级磷酸. 这将不可用的磷酸化转化为沉淀. 然后根据FFA含量添加苛性钠. 混合物通过离心机处理以分离肥皂汤和不可用的磷脂. 产生的中性油包含一些肥皂颗粒, 通过将油加热到 95°C, 将其与热水混合, 并使用离心机再次分开. 然后将油干燥以去除水分.
3. 漂
漂白去除肥皂颗粒, 磷, 使用活化的漂白地球和活化的碳和颜色色素. 中和过程中的油被加热到 105°C 并与漂白剂混合. 这种混合物在真空下经历了三阶段的漂白过程，以确保正确吸收和清除杂质. 然后使用压叶过滤器过滤油以获取漂白的油. (阅读更多: 石油漂白过程 >>)
4. 除臭化
除臭涉及将漂白的油加热到 120°C, 去除空气污染, 并进一步加热到 240-250°C. 然后将油喂入除臭剂, 使用Steam将FFA和其他异味材料剥离的地方. 这个过程持续 60 分钟并确保清除任何剩余的杂质. 除臭油被冷却至下方 55°C 并测试过质量参数，例如过氧化物值. 最后, 将柠檬酸和维生素添加到油中, 使它为人类的消费做好准备.
原油大豆油除臭
大豆炼油机技术规格
| 规格 | 细节 |
|---|---|
| 容量范围 | 5 - 500 每天吨 |
| 精炼过程 | 批处理类型系统 |
| 用水 | ≤ 700 升 / 一吨油 |
| 电消耗 | ≤ 20 kwh / 一吨油 |
| 蒸汽消耗 | ≤ 180 公斤 / 一吨油 |
| 柴油消耗 | ≤ 40 每小时锅炉运行 |
| 粘土金额 | ≤ 8 到 12 公斤 / 一吨油 |
| 脱色代理 | 400 到 700 克 / 一吨油 |
| 循环冷水 | ≈ 100 M3/h |
建立大豆炼油厂成本
| 炼油厂尺寸 (t/d) | 炼油厂的类型 | 估计成本 (美元) |
|---|---|---|
| 1-20 t/d | 批处理类型 | $100,000 - $500,000 |
| 20-50 t/d | 半连续类型 | $500,000 - $1,500,000 |
| 50-100 t/d | 半连续类型 | $1,500,000 - $3,000,000 |
| 100-300 t/d | 全连续类型 | $3,000,000 - $10,000,000 |
| 300-500 t/d | 全连续类型 | $10,000,000 - $20,000,000 |
| 500-1000 t/d | 全连续类型 | $20,000,000 - $50,000,000 |
华泰的大豆炼油厂的好处
- 减少石油损失: 有效的过程可确保精炼期间的油脂损失最小.
- 高稳定性: 精制油具有很高的稳定性, 使其适合各种用途.
- 多功能处理: 适用于高酸性和低胶杂质的油.
- 有效的FFA去除: 蒸馏出更多游离脂肪酸, 提高油质.
Huatai大豆炼油厂
结论
Huai的大豆 炼油厂 提供强大的, 多才多艺的, 以及可靠的解决方案，将粗豆油精炼成高质量的精油. 具有能源效率且环保的经过验证的技术, Huatai确保经济有效的石油精炼. 如果您想进一步了解大豆炼油厂, 请与我们联系 0086-159-3728-9608.
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