棕榈油是从油棕榈果实中提取的脂肪, 而棕榈仁油是从油棕果的核中提取的脂肪, 它们具有不同的物理和化学特性. 通常, 一个人可以获得原油 (CPO) 和棕榈饭 (PE) 从棕榈果实到沸腾的过程, 压碎和压力. 同时, 在压碎的过程中, 棕榈的果实 (IE. 棕榈内核) 分开, 然后被压碎，外壳去除, 并按下剩余的内核以获得总棕榈仁油 (CPKO) 和棕榈仁餐 (PKE). (阅读更多: 棕榈油是如何制成的 >>)
棕榈油也称为饱和脂肪，因为它包含 50% 饱和脂肪. 人体消化和吸收超过 97% 棕榈油. 像所有其他蔬菜食用油一样, 棕榈油本身不含胆固醇. 生长油棕的最合适区域是 5 赤道北纬和南纬. 马来西亚是世界上最大的棕榈油生产商和出口商. 它的生产约占世界总生产的一半，出口约为 70% 世界总数.
棕榈水果束 (也称为FFB, 或新鲜水果束) 从棕榈种植园中收集的地称重，以在进入磨坊之前澄清其体重.
然后对棕榈果束进行灭菌. 通常, 此步骤是在杀戮坦克中执行的, 通过注入蒸汽实现高温烹饪的地方. 灭菌的主要目的是避免酶促分解, 从而防止棕榈果的酸度增加, 会影响棕榈油的质量.
下一个, 棕榈果与束分开. 此步骤通常是使用鼓脱粒机进行的, 它取代了传统的手动脱粒方法，并大大提高了脱粒的效率. 脱粒后, 棕榈果进入下一个过程, 虽然可以将空束视为肥料.
脱粒后, 进一步煮熟棕榈果，以分解果肉的细胞结构，并使油更容易按. 烹饪后, 棕榈果被喂入 拧紧机器, 通过机械旋转压力提取棕榈油. 压迫过程产生油的混合物, 水, 固体杂质和纤维和核的混合物 (IE. 压蛋糕).
总棕榈油与新闻蛋糕分开，其他杂质通过澄清设备清除. 此步骤对于提高棕榈油的质量至关重要. 通常, 旋转筛, 在澄清过程中使用沉积箱，板和框架过滤器, 多次过滤确保从原油棕榈油中有效去除杂质.
在此步骤中, 通过特定过程和设备进行后续处理，将棕榈仁与新闻蛋糕分开 (例如. 棕榈仁油的生产, ETC。). 重要的是要注意，棕榈仁的恢复不是棕榈油生产过程的强制性部分, 但是根据生产需求和产品类型而有所不同.
CPO精炼过程主要包括脱胶的四个步骤, 停用, 漂白和除臭化.
脱气和脱胶化均用于去除游离脂肪酸, 蛋白质混合物, 痕量金属, 和其他棕榈油的杂质，可能影响棕榈油的质量和稳定性. 脱钩化学方法是将苛性苏打活苏打灰添加到总棕榈油中, 因此，游离脂肪酸及其中和反应, 肥皂脚和甘油的形成.
这 棕榈油漂白过程 从粗棕榈油中去除颜料和其他杂质，并改善油的颜色和风味. 我们可以根据胶体颗粒和其他杂质的形式去除溶解在油中的油或颜料，根据活化的白粘土的强选择性吸附作用，并在颜料上活化的碳.
消除原油棕榈油中的气味和不良气味, 我们可以将粗棕榈油加热到 230〜265℃ 并在真空条件下通过高温蒸汽, 这样，油中的气味和挥发性物质就会随蒸汽而逸出. 然后将除臭油冷却并过滤.
这 棕榈油分馏 植物可以在 1 到 500 每天吨. 该植物通过根据熔点将棕榈油分离成不同的成分来提高棕榈油的价值.
Huatai使用最先进的技术进行分馏. 这包括复杂的结晶和过滤系统, 以及精确的温度控制软件. 结果是分离棕榈油蛋白和棕榈蛋白, 产生带有不同熔点（例如18°C）的分离产物, 24°C, 和32°C. 此过程对于生产具有特定特征和应用的棕榈油产品至关重要.
由于棕榈螺母壳的韧性, 首先按下它们而不将内核和壳分开，可能会在机械上迅速磨损. 为了防止这种情况, 我们使用棕榈内核饼干和分离器机器. 该设备有效地破裂了螺母并将内核与壳分开. 只需将棕榈螺母加载到机器中, 并观察内核和外壳分开并从不同的出口出院.
提取棕榈仁油的设备包括一系列机器: 清洁筛以去除污垢, 一台拆除机器来挑选石头, 磁性选择器捕获金属块, 破碎的机器分解内核, 分隔机，用于分裂内核和外壳, 干衣机, 煎炸机，准备油的核心提取油, 按下提取棕榈油的, 和净化原油棕榈仁油的过滤机器.
Huatai是棕榈油和棕榈仁加工厂的专家, 提供建立棕榈油加工厂的完整解决方案. 我们的专业人士团队致力于设计整个工厂，以帮助您充分利用棕榈油生产的副产品，并确保您的业务最大利润. 我们还根据您的需要提供完整的交钥匙项目.
Huatai的棕榈油加工厂可以在 3 和 120 每小时吨. 拥有超过三十年的经验, 我们可以提供详细的设计服务, 安装帮助, 和棕榈油生产线的机器操作说明. 如果您对棕榈油有任何要求，请随时与我们联系, 棕榈内油加工机, 或精炼设备.
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