介绍

棕榈油除臭是 棕榈油精炼工艺. 在本完整的指南中, 我将详细介绍您的棕榈油除臭过程, 影响因素, 和使用的设备.

为什么需要除臭棕榈油?

棕榈油的除臭化主要目的是消除油中的不良气味, 例如醛, 酮, 碳氢化合物, 低分子量脂肪酸, 甘油氧化物, 白色粘土, 残留溶剂, ETC.

棕榈油为什么闻起来如此糟糕?

因为如果温度和湿度太高,棕榈油易于腐烂和氧化. 这些反应会导致棕榈油中的不饱和脂肪酸分解并产生一些异味的一些化合物, 哪种棕榈油是淡淡的味道.

棕榈油除臭过程

棕榈油除臭过程

棕榈油除臭的方法是什么?

高温负压除臭法

在除臭设备中, 将油加热到一定温度 (通常 230〜270℃) 并在负压下. 同时, 迅速注入蒸发和排放挥发性物质.

吸附除臭方法

将吸附剂与油混合,使吸附剂可以完全吸收油中的臭味物质. 然后,通过过滤和其他方法将吸附剂与油分开.

真空蒸馏除臭法

在真空蒸馏设备中, 加热并蒸发油. 然后使用冷凝器将蒸发油冷凝成液体. 并同时排放挥发性物质.

棕榈油除臭

棕榈油除臭

棕榈油除臭过程的原理是什么?

棕榈油除臭过程通常在高温和负压条件下进行. 油中的挥发性成分通过加热而蒸发,并在真空环境中迅速去除以实现除臭的目的.

同时, 高温也可以促进油中的某些化学反应, 例如氧化反应. 然而, 这些反应需要严格控制以防止油质恶化.

棕榈油如何除臭?

  1. 加热: 加热 漂白的棕榈油 大约 200°C. 此步骤通常在热交换器中执行.
  2. 蒸汽注入: 将蒸汽注入除臭塔, 并去除油中的多余气味并味道.
  3. 真空处理: 在除臭过程中, 油处于高真空状态 (6〜8mmhg), 这有助于提高除臭效率.
  4. 石油澄清: 除臭的棕榈油几乎是透明且无味的. 此时, 油更清晰,质量更高.
  5. 副产品收集: 在除臭过程中产生的副产品, 例如棕榈脂肪酸蒸馏 (小路). 它可以用于动物饲料, 肥皂产量, 和石油化学工业.
  6. 冷却和过滤: 冷却除臭油必须是 低于70°C 及时和过滤以去除任何残留的固体颗粒.
棕榈油除臭系统

棕榈油除臭系统

棕榈油除臭过程的因素是什么?

许多因素影响棕榈油除臭过程, 包括温度, 工作压力, 蒸汽流, 除臭时间, 石油质量, 设备结构和操作, ETC.

1. 温度

温度是棕榈油除臭的最重要因素之一. 除臭温度通常在 230〜270℃.

随着温度升高, 游离脂肪酸和气味成分的蒸气压力将相应增加. 从而提高除臭效率.

2. 工作压力

在除臭过程中, 有必要维持适当的真空度 (0.27-0.40KPA). 确保脂肪酸和气味成分可以完全蒸发并排出.

当压力降低时, 脂肪酸和气味成分的沸点也相应降低. 它有助于缩短除臭时间并提高除臭效率.

3. 蒸汽流速

蒸汽在棕榈油除臭过程中起关键作用. 增加蒸汽流速可以提高汽化效率, 但是请注意防止油溅.

有必要确保足够的蒸汽穿过油以带出挥发性物质. 同时, 随着油的气味成分的含量减少, 需要增加蒸汽的量.

4. 除臭时间

一般来说, 除臭时间需要持续 15-120 分钟. 除臭时间的长度取决于诸如油的初始质量等因素, 除臭温度, 压力, 和蒸汽流量.

5. 石油质量

除臭的油的质量确定其气味成分的初始浓度, 直接影响除臭化的难度和最终影响.

对于质量差的油 (例如腐烂的油, 包含大量凝胶杂质的油, 颜料, 或痕量金属). 需要更严格的除臭条件或预处理 (例如脱色, 脱色, ETC。) 改善除臭效应.

6. 设备结构和操作

除臭设备的结构还将影响除臭效应. 例如, 浅油层和薄膜油层的设计有助于减少油的飞溅和分数回流. 当油接触设备时,不锈钢材料可以防止化学反应.

在除臭过程中, 有必要严格控制各种操作参数 (例如温度, 压力, 蒸汽流, ETC。) 并保持设备密封,以避免减少真空和油氧化.

什么设备用于除臭棕榈油?

棕榈油除臭设备主要包括 除臭塔, 真空系统, 加热系统, 冷却系统恢复系统, ETC.

除臭塔 是除臭过程的核心设备. 它的结构设计和操作参数对除臭效应有重要影响.

结论

一般来说, 棕榈油除臭过程是 棕榈油生产过程. 其除臭效应可以直接影响石油的质量和稳定性.

Huatai油机器可以为各种可食用的油加工厂提供完整的除臭系统. 我们在食用油田中的经验使我们成为机械研究中最可靠,最值得信赖的名称, 工程, 设计, 和制造业. 和, 我们可以在交钥匙上进行完整的石油项目.

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