팜유 탈취 공정 | 완전한 가이드

소개

팜유 탈취는이의 중요한 부분입니다 팜유 정제 공정. 이 완전한 가이드에서, 팜유 탈취 과정을 자세히 소개하겠습니다., 영향 요인, 그리고 사용 된 장비.

팜유를 탈취 해야하는 이유는 무엇입니까??

팜유의 주요 목적의 탈취는 기름의 나쁜 냄새를 제거하는 것입니다., Aldehydes와 같은, 케톤, 탄화수소, 저 분자량 지방산, 글리세리드 옥사이드, 흰색 점토, 잔류 용매, 등.

팜유 냄새가 왜 그렇게 나빠요?

온도와 습도가 너무 높으면 팜유가 rancendity와 산화가 발생하기 쉽기 때문입니다.. 이러한 반응은 팜유의 불포화 지방산이 악취가있는 일부 화합물을 분해하고 생산하도록합니다., 어떤 팜 오일이 오프 맛.

팜유의 탈취 과정

팜유의 탈취 방법은 무엇입니까??

고온 부압 탈취 방법

탈취 장비에서, 오일을 특정 온도로 가열하십시오 (대개 230~ 270 ℃) 및 부압 아래. 동시에, 휘발성 물질의 증발 및 배출을위한 신속한 증기 주입.

흡착 탈취 방법

흡착제를 오일과 혼합하여 흡착제가 오일의 나쁜 냄새 나는 물질을 완전히 흡수 할 수 있도록. 그런 다음 흡착제는 여과 및 기타 방법으로 오일과 분리됩니다..

진공 증류 탈취 방법

진공 증류 장비에서, 기름을 가열하고 증발하십시오. 그런 다음 응축기를 사용하여 증발 된 오일을 액체로 응축시킵니다.. 휘발성 물질을 동시에 배출합니다.

팜유의 탈취

팜유 탈취 과정의 원리는 무엇입니까?

팜유 탈취 공정은 일반적으로 고온과 음압 조건에서 수행됩니다.. 오일의 휘발성 성분은 가열에 의해 기화되고 진공 환경에서 신속하게 제거되어 탈취의 목적을 달성합니다..

동시에, 고온은 또한 오일의 특정 화학 반응을 촉진 할 수 있습니다., 산화 반응과 같은. 하지만, 이러한 반응은 석유 품질의 악화를 방지하기 위해 엄격한 제어가 필요합니다..

팜유 오일은 어떻게 탈취됩니까??

1. 난방: 가열 표백 된 팜유 약 200° C. 이 단계는 일반적으로 열교환 기에서 수행됩니다.
2. 증기 주입: 증기를 탈취 타워에 주입하십시오, 그리고 기름에서 과도한 냄새를 제거하고 맛을 제거하십시오..
3. 진공 처리: 탈취 과정에서, 오일은 높은 진공 상태에 있습니다 (6~ 8mmhg), 탈취 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다.
4. 오일 설명: 탈취 된 팜유는 거의 투명하고 무취입니다. 현재, 오일은 더 선명하고 품질이 높습니다.
5. 부산물 수집: 탈취 과정에서 생성 된 부산물, 손바닥 지방산 증류 물과 같은 (길). 동물 사료에 사용할 수 있습니다, 비누 생산, 그리고 석유 화학 산업.
6. 냉각 및 여과: 탈취 된 오일을 냉각해야합니다 70 ° C 미만 잔류 고체 입자를 제거하기위한 시간 및 필터.

팜유 탈취 시스템

팜유 탈취 과정의 요인은 무엇입니까??

많은 요인들이 팜유 탈취 과정에 영향을 미칩니다, 온도 포함, 작동 압력, 증기 흐름, 탈취 시간, 석유 품질, 장비 구조 및 운영, 등.

1. 온도

온도는 팜유 탈취에서 가장 중요한 요소 중 하나입니다.. 탈취 온도는 일반적으로 사이에 제어됩니다 230~ 270 ℃.

온도가 증가함에 따라, 유리 지방산 및 냄새 성분의 증기압이 그에 따라 증가합니다.. 따라서 탈취 효율을 향상시킨다.

2. 작동 압력

탈취 과정에서, 적절한 진공 정도를 유지해야합니다 (0.27-0.40KPA). 지방산과 냄새 성분을 완전히 증발하고 배출 할 수 있는지 확인하십시오..

압력이 감소 할 때, 지방산과 냄새 성분의 끓는점도 그에 따라 감소합니다.. 탈취 시간을 단축하고 탈취 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다..

3. 증기 유량

증기는 팜유 탈취 과정에서 중요한 역할을합니다.. 증기 유량을 높이면 기화 효율이 향상 될 수 있습니다., 그러나 기름이 튀는 것을 방지하기 위해주의하십시오.

휘발성 물질을 꺼내기 위해 기름을 통과하는 충분한 증기를 보장해야합니다.. 동시에, 오일의 냄새 성분의 함량이 감소함에 따라, 증기의 양을 늘려야합니다.

4. 탈취 시간

일반적으로 말하면, 탈취 시간은 지속되어야합니다 15-120 분. 탈취 시간의 길이는 오일의 초기 품질과 같은 요인에 따라 다릅니다., 탈취 온도, 압력, 그리고 증기 유량.

5. 석유 품질

탈취 될 오일의 품질은 냄새 조성의 초기 농도를 결정합니다., 탈취의 어려움과 최종 효과에 직접적인 영향을 미칩니다..

품질이 좋지 않은 오일 (썩은 오일과 같은, 많은 양의 겔 불순물을 함유 한 오일, 안료, 또는 미량 금속). 보다 엄격한 탈취 조건이나 전처리가 필요합니다 (Degumming과 같은, 탈색, 등.) 탈취 효과를 개선합니다.

6. 장비 구조 및 운영

탈취 장비의 구조는 탈취 효과에도 영향을 미칩니다.. 예를 들어, 얕은 오일 층과 박막 오일 층의 설계는 오일 튀김과 분획 환류를 줄이는 데 도움이됩니다.. 스테인레스 스틸 재료는 오일이 장비에 접촉 할 때 화학 반응을 예방할 수 있습니다..

탈취 과정에서, 다양한 작동 매개 변수를 엄격하게 제어해야합니다 (온도와 같은, 압력, 증기 흐름, 등.) 진공 및 오일 산화 감소를 피하기 위해 장비를 잘 밀봉하는 상태로 유지하십시오..

팜유 탈취에 사용되는 장비?

팜유 탈취 장비는 주로 a 탈취탑, 진공 시스템, 난방 시스템, 냉각 시스템 복구 시스템, 등.

그만큼 탈취탑 탈취 공정의 핵심 장비입니다. 구조 설계 및 작동 매개 변수는 탈취 효과에 중요한 영향을 미칩니다..

결론

일반적으로, 팜유 탈취 공정은 팜유 생산 공정. 탈취 효과는 오일의 품질과 안정성에 직접적인 영향을 줄 수 있습니다..

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참조:

• 지질 라이브러리: https://ribidlibrary.aocs.org/edible-oil-processing/deodorization
• 과학: https://www.sciencedirect.com/topics/agricultural-and-biological-sciences/deodorization
• Alfa Laval Inc: https://www.alfalaval.us/products/process-solutions/vegetable-oil-solutions/edible-refining-process-systems/deodorization-systems/