介绍
棕榈油是一种广泛使用的植物油. 棕榈油脱胶是保证油品质量和稳定性的关键步骤 棕榈油加工. 在此详细指南中, 我们将向您介绍常见的问题和详细的棕榈油脱胶过程.
什么是水脱水?
水脱胶是利用亲水基团的方法, 包含在脂质分子中,例如磷脂. 油中加入一定量的热水或酸, 导致胶体水溶性脂质吸收水分, 膨胀, 并凝结. 然后通过沉淀或离心将它们与油分离.

水脱胶工艺
棕榈油为什么需要脱胶?
棕榈油脱胶的目的是去除油中的磷脂、蛋白质等杂质. 从而提高油品的透明度, 稳定, 以及后续处理性能.
此外, 棕榈油的脱胶对后续的脱酸也有一定的影响, 脱色, 除臭化, 和脱蜡工艺.
棕榈油中的树胶是什么?
棕榈油中的胶质主要包括磷脂和钙, 镁, 铁, 痕量金属, 以及与磷脂结合的其他杂质.
脱胶工艺流程是怎样的?
棕榈油脱胶过程去除毛棕榈油中所含的胶质. 它包括六个步骤: 毛棕榈油制备, 温度升高, 磷酸加成, 混合反应, 沉淀分离, 和真空干燥.

什么是脱胶过程
步骤1: 原油制备
脱胶过程的第一步是确保棕榈油的质量符合工艺要求. 此步骤包括对原油进行初步过滤,以去除悬浮物等大颗粒, 蛋糕屑, ETC. 同时, 检查原油磷脂含量等关键指标, 酸值, 过氧化值, ETC. 为后续处理提供数据支持.
步骤2: 提高温度
然后, 将准备好的毛棕榈油加热至 60℃~80℃. 加速磷脂等杂质的溶解, 并增加与化学脱胶剂的反应活性. 此外, 适当的温度还有助于降低油的粘度并促进均匀混合.
步骤3: 添加磷酸
温度达到所需水平后, 将磷酸缓慢均匀地添加到棕榈油中. 磷酸能有效与磷脂结合,形成不溶于油的复合物. 从而达到磷脂的去除.
磷酸的添加量需要根据原油的磷脂含量和工艺要求计算. 过多或过少都会影响脱胶效果.
步骤4: 混合反应
添加磷酸后, 混合棕榈油. 确保磷酸和磷脂充分接触并发生反应. 混合过程中, 使用搅拌器或泵循环,确保混合均匀、反应充分.
混合反应的时间也是影响脱胶效果的关键因素之一, 根据具体工艺条件进行调整.
步骤5: 沉淀与分离
混合反应后, 磷脂与磷酸形成的复合物会逐渐沉降到油底,形成磷脂脚. 此时, 通过静态沉降或离心分离将磷脂足从脱胶棕榈油中分离出来. 此步骤对于提高油的纯度和稳定性至关重要.
步骤6: 真空干燥
最后, 真空干燥脱胶棕榈油. 真空干燥可有效去除油中微量水分和挥发性杂质, 进一步提高油品质量.
在真空环境下, 降低加热温度可以防止油在高温下氧化变质. 确保颜色, 闻, 油的营养价值得到了很好的保持.
脱胶时使用什么化学品?
乙二胺四乙酸 (乙二胺四乙酸) 可以去除金属离子 (例如Ca²⁺, 镁2⁺, 铁²⁺) 通过络合形成非水合磷脂. 它被释放并进入待去除的水中, 从而有效去除磷脂.

脱胶时使用什么化学品
结论
综上所述, 棕榈油的脱胶工艺为水脱胶. 脱气后, 棕榈油的磷脂含量为 小于5ppm-10ppm, 铁, 镁, 且钙金属含量为 少于 0.2%, 游离脂肪酸含量为 少于 2%, 从而保证了后续的 棕榈油精炼工艺.
参考:
30 years+ of oil mill plant R&D
多于 56 创新技术
