棉籽油加工

棉籽油是从棉籽中提取的油. 传统的棉籽油提取工艺包括压榨或萃取. 常见棉籽油加工流程: 棉籽 - 打扫 - 炮击 - 壳仁分离 - 胚胎滚动 - 高水分蒸 - 预压 - 溶剂提取.

棉籽油含有大量必需脂肪酸, 其中亚油酸含量最高, 可以达到 44.0-55.0%. 此外, 棉籽油还含有 21.6%-24.8% 棕榈酸, 1.9-2.4% 硬脂酸, 18%-30.7% 油酸, 和 0-0.1% 蛛网酸. 棉籽油可用于烹饪和食用. 一般可以生产肥皂, 甘油, 墨水, 润滑油, 以及工业农药溶剂.

棉籽油生产过程

棉籽油加工流程图

棉籽油加工流程图

Cottonseed Pretreatment & Pre-pressing

棉籽油压榨工艺
  • 高压制能力
  • 出油率高
  • 低干蛋糕
榨油

棉籽油压榨工艺

压榨是提取棉籽油的关键步骤. 根据压制方法不同, 分为 液压压制螺旋压榨机. 液压机将毛坯放入压力机中,通过高压将细胞中的油沉淀出来. 螺旋压制是利用螺旋轴的旋转和推动作用,对压榨室内的坯料进行连续挤压和摩擦, 从而使油沉淀.

华体YZYX120J系列 棉籽榨油机 可以生产 7t/d, 出油率高达 82% 干蛋糕低至 6.5%. 它还具有自动温度控制和水冷却功能,以保持最佳的压制条件, 防止营养流失, 并提高油品质量.

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棉籽油溶剂萃取

溶剂萃取是利用溶剂对油和棉籽固相的选择性溶解度的差异,从棉籽中分离油的方法。. 在提取过程中, 溶剂 (例如. 石油以太) 与棉籽粉或粉碎棉籽充分混合,使油溶解在溶剂中. 然后通过过滤将溶剂与油分离, 蒸发, 和其他步骤最终获得棉籽油.

Huatai's 油溶剂提取 技术不仅提高出油率,还提高油品质量. 同时, 溶剂可回收再利用, 降低生产成本.

棉籽油提取工艺

棉籽油精炼工艺

  • 棉籽油脱胶
  • 棉籽油脱酸
  • 棉籽油脱色
  • 棉籽油除臭
  1. 棉籽油脱胶、水合

    棉籽油脱胶

    脱胶的主要目的是除去棉籽油中的磷脂和其他胶状物质. 这些物质可能会影响油在后续加工中的稳定性和口感. 第一的, 我们需要在棉籽油中加入一定量的水,慢慢加热至 70-80°C. 然后, 添加 0.05-0.1% 以浓硫酸或磷酸为催化剂并保温 15-20 分钟. 此步骤的目的是使游离脂肪酸与水反应形成胶体状疏水物质. 最后的, 静置,分离上层胶体和下层油.

  2. 棉籽油脱酸

    棉籽油脱酸

    脱气后, 通常进行脱酸. 主要目的是去除棉籽油中的游离脂肪酸. 在此过程中, 我们可以加碱 (例如 氢氧化钠溶液) 中和. 反应后, 清洗皂脚以除去中性油. 此外, 脱酸步骤可以直接在脱胶后处理中进行,也可以单独进行. 这取决于精炼工艺的设计.

  3. 棉籽油脱色

    棉籽油脱色

    漂白的主要目的是脱除棉籽油中的色素,改善油品的色泽和外观. 第一的, 我们需要加热脱胶的 (或脱酸) 棉籽油至 110-120°C. 第二, 添加 0.5-1.5% 吸附剂如活性炭或粘土. 然后, 搅拌 30-60 分钟 让吸附剂充分吸附油中的有色物质. 最后, 过滤除去吸附剂,得到脱色油.

  4. 棉籽油除臭

    棉籽油脱臭

    除臭的主要目的是去除棉籽油中的异味物质, 例如挥发性脂肪酸, 醛类, 酮, ETC。, 改善油的味道和风味. 第一的, 我们需要将脱色油加热到 240-260℃. 然后, 在真空条件下蒸馏,使挥发性物质随水蒸气蒸发. 此步骤需要在脱臭塔中进行,以保证操作的安全和高效.

分馏装置

棉籽油分馏

通常, 我们用 "干分馏" 分馏棉籽油. 其原理是在不存在有机溶剂的情况下, 融化的油慢慢冷却. 直至选择性地析出熔点较高的三酰甘油, 过滤的, 并分离结晶.

例如, 油中的高熔点三酰甘油在以下温度下结晶 5.5°C, 这个过程称为 "防冻". 分离出的硬脂可用于生产人造黄油. 油中的蜡在以下温度下结晶 10°C, 这就是所谓的脱蜡. 此时, 使用的设备是 结晶罐. 防冻、脱蜡后, 棉籽油冷藏不会变浑浊.

棉籽油分馏

棉籽油加工的特点

棉籽油加工视频

棉籽油加工厂

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