Usine de traitement de l'huile de coton

Traitement d'huile en coton

L'huile de coton est une huile extraite des graines de coton. Le processus traditionnel d'extraction de l'huile de coton implique le pressage ou l'extraction. Le flux commun de traitement de l’huile de coton: coton - nettoyage - bombardement - séparation du noyau du shell - embryon qui roule - cuisson à la vapeur à haute humidité - prépressage - extraction par solvant.

L'huile de coton contient une grande quantité d'acides gras essentiels, parmi lesquels l'acide linoléique a la teneur la plus élevée, qui peut atteindre 44.0-55.0%. En outre, l'huile de coton contient également 21.6%-24.8% acide palmitique, 1.9-2.4% acide stéarique, 18%-30.7% acide oléique, et 0-0.1% acide arachidique. L'huile de coton peut être utilisée pour la cuisine et la consommation. Il peut généralement produire du savon, glycérine, encre, huile de graissage, et solvants pour pesticides dans l'industrie.

Processus de pressage de l’huile de coton

Le pressage est l’étape clé de l’extraction de l’huile de coton. Selon différentes méthodes de pressage, diviser en pressage hydraulique et presse à vis. Le pressage hydraulique place le flan dans la presse et précipite l'huile des alvéoles par haute pression. Le pressage des vis utilise la rotation et l'action de poussée de l'arbre de la vis pour presser et frotter continuellement l'ébauche dans la chambre de la presse., précipitant ainsi l'huile.

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Extraction par solvant d’huile de coton

L'extraction par solvant est une méthode de séparation de l'huile des graines de coton en utilisant la différence de solubilité sélective des solvants pour les phases solides de l'huile et des graines de coton.. Pendant le processus d'extraction, le solvant (par exemple. éther de pétrole) est entièrement mélangé avec de la poudre de graines de coton ou des graines de coton broyées pour dissoudre l'huile dans le solvant. Ensuite, le solvant est séparé de l'huile par filtration, s'évaporer, et d'autres étapes pour enfin obtenir de l'huile de coton.

Huatai extraction par solvant pétrolier la technologie augmente non seulement le taux d'huile mais améliore également la qualité de l'huile. En même temps, le solvant peut être recyclé et réutilisé, réduire les coûts de production.

Démucilagination de l'huile de coton
Désacidification de l'huile de coton
Décoloration de l'huile de coton
Désodorisation de l'huile de coton

Démucilagination de l’huile de coton

L’objectif principal du dégommage est d’éliminer les phospholipides et autres substances colloïdales présentes dans l’huile de coton.. Ces substances peuvent affecter la stabilité et le goût de l'huile lors du traitement ultérieur.. D'abord, nous devons ajouter une certaine quantité d'eau à l'huile de coton et la chauffer lentement à 70-80° C. Alors, ajouter 0.05-0.1% Acide sulfurique concentré ou acide phosphorique comme catalyseur et maintenir la température pendant 15-20 minutes. Le but de cette étape est de faire réagir les acides gras libres avec l’eau pour former une substance hydrophobe de type colloïde.. Dernier, laisser reposer le mélange et séparer le colloïde sur la couche supérieure et l'huile sur la couche inférieure.
Désacidification de l’huile de coton

Après avoir dégommé, effectue généralement une désacidification. L'objectif principal est d'éliminer les acides gras libres présents dans l'huile de coton.. Dans ce processus, nous pouvons ajouter de l'alcali (tel que solution d'hydroxyde de sodium) neutraliser. Après la réaction, laver le savon pour éliminer l'huile neutre. En outre, l'étape de désacidification peut être directement dans le traitement post-dégommage ou être réalisée indépendamment. Cela dépend de la conception du processus de raffinage.
Décoloration de l’huile de coton

Le but principal du blanchiment est d’éliminer les pigments de l’huile de coton afin d’améliorer la couleur et l’apparence de l’huile.. D'abord, il faut chauffer le dégommé (ou désacidifié) huile de coton pour 110-120° C. Deuxième, ajouter 0.5-1.5% d'un adsorbant tel que du charbon actif ou de l'argile. Alors, remuer pendant 30-60 minutes pour permettre à l'adsorbant d'absorber complètement les substances colorées présentes dans l'huile. Enfin, éliminer l'adsorbant par filtration pour obtenir une huile décolorée.
Désodorisation de l'huile de coton

L'objectif principal de la désodorisation est d'éliminer les substances odorantes présentes dans l'huile de coton., comme les acides gras volatils, aldéhydes, cétones, etc., pour améliorer le goût et la saveur de l'huile. D'abord, nous devons chauffer l'huile décolorée pour 240-260℃. Alors, distillez-le sous vide pour faire évaporer les substances volatiles avec de la vapeur d’eau. Cette étape doit être réalisée dans une tour de désodorisation pour garantir la sécurité et l'efficacité de l'opération..

Fractionnement d'huile en coton

Généralement, nous utilisons "fractionnement sec" fractionner l'huile de coton. Son principe est en l'absence de solvants organiques, l'huile fondue est lentement refroidie. Jusqu'à ce que le triacylglycérol avec un point de fusion plus élevé soit précipité sélectivement, filtré, et séparé pour la cristallisation.

Par exemple, le triacylglycérol à point de fusion élevé dans l'huile est cristallisé à 5.5° C, et ce processus est appelé "hivernage". La stéarine séparée peut être utilisée pour produire de la margarine. La cire contenue dans l'huile est cristallisée à 10° C, ce qu'on appelle le décirage. A cette époque, le matériel utilisé est un cuve de cristallisation. Après hivernage et décirage, l'huile de coton ne deviendra pas trouble lorsqu'elle sera réfrigérée.