米麸油溶剂提取过程 | 详细指南

介绍

米糠油溶剂浸出工艺是一种基于化学萃取原理的安全、技术先进的食用油加工方法。. 这个过程可以提取 99% 米糠油, 使其变得高效. 由于米糠含油量低, 大多数工厂采用这种方法，产量大，经济效益高. (阅读更多: 米糠油精炼厂. >>)

米糠油溶剂萃取的四个步骤

步骤1: 米糠油提取

在这最初的一步中, 将米糠与溶剂混合, 通常是己烷, 在榨油机中. 溶剂溶解米糠中的油, 创建一种称为“杂项”的混合物 (混合油). 该过程产生两个主要输出: 湿饭 (固体残渣) 和杂项. 这种提取的效率取决于米糠的质量和溶剂的有效性等因素.

步骤2: 湿餐去申请

湿饭, 仍含有一些溶剂, 然后在一个 脱溶剂-烤面包机-干燥机-冷却器 (D.T.D.C.) 系统. 该系统执行多种功能:

1. 倾向化: 将湿粉加热以蒸发溶剂, 然后被收集以供再利用.
2. 敬酒: 膳食经过高温以使任何剩余的酶失活并减少抗营养因子.
3. 烘干: 将膳食干燥以减少其水分含量.
4. 冷却: 最后, 将膳食冷却至安全温度以便储存和处理.

结果是一种不含溶剂的干粉，可用作动物饲料.

步骤3: 混合油蒸发与汽提

然后, 杂记 (混合油) 经过进一步加工，从米糠油中分离出溶剂. 这涉及到:

• 第一次蒸发: 混合料在第一台蒸发机中加热, 导致溶剂蒸发. 然后将蒸发的溶剂冷凝并收集.
• 第二次蒸发: 部分纯化的米糠油经过第二次蒸发，以除去任何残留的溶剂.
• 剥离塔: 然后米糠油通过汽提塔，其中使用蒸汽汽提任何残留溶剂. 确保最终产品是纯米糠油.

步骤4: 溶剂冷却和回收

最后, 从 D.T.D.C 中回收的溶剂. 系统, 蒸发机, 汽提塔被冷却并回收以在萃取过程中重复使用. 这种回收对于经济和环境原因都至关重要. 因为它减少了对新鲜溶剂的需求并最大限度地减少浪费.

米糠油溶剂萃取工艺特点

多功能提取器

米糠油溶剂提取工艺为各种类型的提取器提供了灵活性, 每一种都适合不同的生产能力和运营需求. 以下是三种不同的 油溶剂提取 华泰提供的设备:

• rotocel提取器: 这是一种连续提取器，对于大规模操作非常高效. 它采用旋转池设计，确保彻底萃取和最小化溶剂损失.
• 循环类型提取器: 以其简单性和可靠性而闻名, 环式提取器适用于中型到大规模操作. 它在循环中运行, 允许连续进料和卸料.
• 阻力链提取器: 较小容量的理想选择, 拖链提取机使用链条机构在提取过程中移动米糠. 结构紧凑、高效, 使其成为空间有限设施的不错选择.

高效率

华泰油机米糠油溶剂萃取工艺专为高效率而设计, 主要归功于其自动化和先进技术.

• 自动化: 自动化系统控制提取过程的各个阶段, 确保一致的操作并减少人工干预的需要. 这可以降低劳动力成本并最大限度地减少人为错误.
• 能源消耗: 该过程经过优化，可有效利用能源, 降低总体生产成本. 热回收系统和节能设备有助于实现高效率.

高产油率

The Huatai 米糠油提取工艺 可以达到高出油率和出粉率.

• 残油含量: 该过程旨在从米糠中提取最大量的油, 离开 少于 1% 饭菜中残留的油. 这种高提取效率确保从原材料中获得尽可能多的油.
• 残餐质量: 榨油后留下的粕质量高，含油少. 使其成为动物饲料的绝佳来源. 这不仅增加了副产品的价值，而且还通过利用原材料的所有部分来支持可持续实践.

结论

通过遵循以下步骤, 米糠油溶剂萃取工艺高效生产高品质油. 并且在保证溶剂得到有效回收再利用的同时. 该方法因其效率和成本效益而在业界广泛使用. 如果您打算建造米糠油加工厂, 联系华泰油机. 我们提供高品质的米糠油解决方案和优质的服务来满足您的需求.