
核桃油是一种从核桃中提取的常见食用油. 它富含不饱和脂肪酸 (例如Omega-3和Omega-6), 维生素E。, 和各种营养素, 对人类健康有益的. 这 核桃油生产过程 通常包括原材料清洁, 压碎, 烹饪, 紧迫, 沉淀, 过滤, 除臭化, 和包装. 在本文中, 我们将详细介绍核桃油的生产过程.
- 选择高质量的核桃
首先, 核桃油的生产需要高质量的核桃作为原材料. 您应该选择没有霉菌的核桃, 害虫和合适的成熟度作为生产原材料. 因为未成熟或过度成熟的核桃会影响油的口味和营养价值.
- 清洁和干燥
第二, 在生产开始之前, 您需要清洁和筛选核桃以清除杂质和不良水果. 清洁是去除表面灰尘, 杂质, 和残留农药. 清洁后, 核桃自然或机械干燥. 将核桃的水含量降低到适当的水平以进行随后的加工.
- 核桃粉碎
下一个, 使用炮弹机去除核桃外壳并保留核桃仁. 随后, 将核桃仁送到破碎机粉碎. 它们被压碎成一定尺寸的颗粒,以便在按下或溶剂提取期间完全释放油.
- 核桃仁蒸
然后, 将压碎的核桃仁送到蒸锅中,并在一定温度下蒸. 蒸的目的是破坏核桃细胞中的蛋白质酶, 从而防止腐败和氧化并提高油的质量和稳定性.
- 核桃油按压
然后, 将蒸的核桃仁放入油机中以施加. 在此过程中, 核桃仁中的油分开以形成初步的核桃油. 紧迫的技术和过程将直接影响最终核桃油的质量.
通常, 有两种按压方式: 冷压和热压. 冷压是在低温下按下, 可以维持核桃油的营养和香气, 但是产量很低. 热压在高温下压, 会增加产量,但会影响一些营养. 您可以根据需要选择适合您的紧迫方法. - 沉淀
因为最初获得的核桃油将包含一些杂质和残留物, 它需要降水过程. 您可以将核桃油留一段时间,让杂质自然地落在底部. 然后将透明的上油分开并过滤.
- 过滤
过滤是为了进一步去除降水留下的微小杂质和浊度,以使核桃油变得清晰透明. 常见的过滤方法是物理过滤和化学过滤. 物理过滤是通过物理方法(例如过滤器屏幕和滤纸)过滤固体颗粒, 虽然化学过滤是通过添加化学剂来沉淀固体颗粒, 然后分开上清液.
- 核桃油除臭化
过滤核桃油还需要除臭处理. 除臭是要清除核桃油中的气味,并使核桃油闻起来更香和纯净. 除臭化通常使用蒸馏或吹气等方法去除不利于味道的物质并提高油的质量.
- 核桃油包装
最后一步是包装. 在上述过程处理之后, 获得的核桃油需要包装. 您可以使用玻璃瓶等容器, 塑料瓶, 或铁桶包装以确保核桃油的储存和消耗安全性. 包装时, 有必要避免光, 海豹, 并防止水分保持核桃油的新鲜度和营养价值.
以上步骤是核桃油生产的完整过程. 每个步骤都需要严格的质量控制,因为任何链接都会影响最终核桃油的质量. Huatai油机械可以提供完整的 5-3000TPD核桃油生产线 各种尺寸. 并提供全面的服务,例如解决方案自定义, 送货, 安装, 和售后. 如果您有计划建造核桃油加工厂, 请及时与我们联系,以获取最佳解决方案和价格!

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