米麸油是从米麸中提取的食用油, 水稻加工的副产品. 制作米麸油的常用方法是油按压和提取设备提取.
因为米麸的油含量低,并且容易发生腐败. 所以, 按下生产米麸油的成本很高,输出很低. 所以, 最多 米麸油加工厂 使用提取设备生产油. 在本文中, 我们将详细介绍米麸油生产的完整过程.

  1. 大米麸皮预处理

    由于生米麸含有少量杂质, 它需要筛选和删除. 然后进入调节系统. 并引入原材料少量蒸汽 (关于 2% 原材料). 它软化, 为了促进随后的石油压力.米麸

  2. 紧迫

    预处理后, 米麸直接进入液压油压力机. 此步骤将大部分油从大米麸皮中提取. 由此产生的原油麸皮油可以直接进入物理炼油厂以进行净化. 然而, 压蛋糕仍然含有一些原油, 我们需要在提取研讨会中进一步提取. (阅读更多: 米麸油新闻机 >>)米麸油

  3. 溶剂提取

    蛋糕进入油提取器, 我们在哪里添加 溶剂N-己烷. 蛋糕中的油溶于溶剂, 形成混合油. 这种混合油通过过滤器, 它去除了坚固的一餐, 导致更干净的混合油. (阅读更多: 米麸油溶剂提取过程 >>)米麸油溶剂提取

  4. 混合油蒸发

    我们可以利用油几乎是非挥发性的事实, 溶剂的沸点低,易于蒸发. 使用线圈蒸汽加热来蒸发大多数溶剂, 从而大大增加了混合油中的油浓度.
    混合油蒸发的具体过程是: 混合油首先进入第一个长管蒸发器. 蒸发的溶剂通过分离室进入第一个蒸汽冷凝器. 浓缩的混合油进入第二个长管蒸发器进行蒸发, 蒸发的溶剂蒸气通过分离室进入第二个蒸汽冷凝器. 从第一和第二蒸发器中出来的溶剂蒸气不包含水. 它被冷交换器冷却,直接流入循环溶剂罐中.
    此过程主要使用长管蒸发器, 以长加热管道为特征. 预热后, 混合油从底部进入加热管, 沸腾迅速, 并产生许多迅速上升的蒸汽气泡. 上升的蒸汽气泡驱动并将混合油拉入管墙的一层液体膜, 在此过程中,溶剂继续蒸发. 这种薄膜状态提高了蒸发效率.米麸

  5. 蒸馏

    混合油蒸发后, 它的注意力会增加. 然而, 它仍然包含少量的溶剂油. 我们可以使用蒸馏将其删除.
    由于混合油和水不可混乱, 我们可以将一定压力的直接蒸汽传递到浓缩的混合油中,高沸点 (引入的直接蒸汽量大约 2% 物质量).
    同时, 间接蒸汽进入设备的夹克以进行加热, 这样直接进入混合油的蒸汽不会凝结.
    当直接蒸汽的压力时,溶剂蒸气和外部压力平衡, 溶剂会沸腾, 从而减少高沸点溶剂的沸点.
    最后, 无需的直接蒸汽和蒸馏溶剂将一起进入冷凝器以进行冷凝和恢复. 剥离后获得的原油进入物理精炼车间以进行精炼.米麸

  6. 湿餐去申请

    因为湿餐在提取器中被过滤分离,含有少量的溶剂. 所以, 可以将水蒸气引入其中以进行脱溶剂以去除溶剂. 原理与混合油剥离相同.
    剥离塔和脱污的混合蒸气含有少量的水并进入冷凝器. 冷凝的溶剂和水混合物流入水分离器中以进行水分离, 分离的溶剂流入循环溶剂罐中.米麸

  7. 沉积和过滤

    因为米麸的原油含有不溶性杂质颗粒, 主要是蛋糕残留物, 泥, 草剪, ETC. 所以, 我们可以利用它们与油之间的特定重力差来通过天然沉积物分开它们.

  8. 水合脱胶

    向米麸的原油加入少量水 (添加的水量大约 1%-3% 原油的重量) 使水溶性杂质沉淀并与油分开.
    在水合过程中, 凝结和沉淀的水溶性杂质主要是磷脂. 当原油不含水或含有很少的水时, 它可以溶解并分散在油中.
    当磷脂吸收水并湿润时, 水与亲水性磷脂群结合, 并具有更强的亲水性和更强的吸水能力.
    随着吸水吸收的增加, 磷脂点的体积逐渐扩展并凝结到胶体颗粒中形成胶体. 它的重量大于油的重量, 因此它可以从油中沉淀.米麸原油水合脱胶

  9. 真空干燥

    因为水合脱胶后的米麸油可以含有少量的水. 所以, 我们可以使用连续的包装脱水器进行脱水. 此外, 干燥真空度需要达到 -0.09MPA 促进随后的脱色过程.米麸油真空干燥

  10. 吸附脱色

    米麸油后的干燥进入脱色罐,并完全接触吸附剂 (白色粘土) 在搅拌下完成吸附平衡. 冷却后, 吸附剂通过过滤器分开, 然后将过滤后的脱色油收集到储罐中.
    吸附脱色时间大约 30 分钟, 而添加的白色粘土量大约 2% 油重.米麸油的吸附脱色

  11. 停用

    脱色的米麸油穿过油热交换器, 然后将加热器加热到大约 250℃ 然后进入 停用塔.
    停用塔是一个结构包装塔. 米麸的油向下流动并与底部喷洒的饱和蒸汽完全接触,以实现剥离的目的.
    米麸的油在塔中流动大约 5 分钟, 直接蒸汽消耗是 2% 油重.米麸油

  12. 除臭化

    除臭塔 也是一个结构包装塔. 取消的米麸油向下流动并与饱和蒸汽除臭完全接触. 油在塔中流动大约 15 分钟, 除臭温度大约 230℃, 直接蒸汽剂量是 1% 油重.米麸油除臭

  13. 脱瓦

    因为除臭的米麸油中含有少量的麸皮蜡, 当温度高时, 麸皮蜡以分子分散状态溶于油.
    除臭的米麸油首先被送到 结晶罐 用于冷却和结晶. 然后冷却的油通过过滤器. 最后, 精制米麸的油流出并倒入油箱. 麸皮蜡在过滤布上流动, 从而实现油蜡分离的目的.米麸油脱水

  14. 填充

    精炼后获得的成品米麸油首先暂时存放在油罐中. 然后进入填充生产线, 它使用一台小填充机来填充和出售.米麸油填充过程

一般来说, 米麸油的生产方法主要包括预处理, 溶剂提取, 湿餐去申请, 和 米麸. 您可以通过合理选择和优化这些链接来提高油的提取效率和质量, 并实现高效且可持续的米麸油生产.

Huatai石油机械专门用于米麸油生产线的研究开发和制造各种尺寸 (50-3000TPD) 并提供诸如自定义解决方案之类的集成服务, 运输, 安装, 和售后. 现在, 我们在孟加拉国建立了米麸的油厂, 泰国, 缅甸, 尼日利亚, 印度尼西亚, 俄罗斯, 伊朗, 和其他国家, 并与他们合作.

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