冷压花油 | 权威指南

冷榨花生油涉及加工花生，而没有高温治疗，例如蒸或搅拌. 按压期间的温度不超过 60°C, 导致花生油. 该过程包括: 打扫, 烘干, 炮击, 拆除红色外套, 压碎, 软化, 烹饪, 紧迫, 过滤, 和包装. (阅读更多: 花生油加工 >>)

1. 打扫

   清洁的目的是清除生花生内核中的各种杂质, 例如铁, 石头, 植物茎, 和叶子. 清洁后生花生的杂质含量不应超过 0.1%.

2. 烘干

   干燥是为了减少花生核的水分以去除红色外套. 干燥需要将水分降低到小于 4%. 减少蛋白质的变性, 有必要使用低温干燥过程, 这要求在干燥过程中原材料的温度不得高于 60 ℃.

3. 炮击

   油提取前炮击花生的目的是减少壳对油的吸附并提高油产量. 炮击不仅可以提高媒体的加工能力，并降低油萃取设备的磨损. 它还可以提高油脂餐的质量, 有利于全面利用. (阅读更多: 花生壳机 >>)

4. 脱下红色外套

   花生内核由红色外套和种子内核组成. 花生中的油蛋白和其他养分集中在种子仁中. 我们可以使用干燥的方法去除红色外套以一定程度的程度干燥花生, 然后使用口香糖异步双滚动器设备从种子内部剥离红色外套. 取决于外套和内核的比重, 然后将外套用空格分隔. 空气选择的红色外套可以发送到制药行业. 在此过程中, 花生剥离效率不少于 98%.

5. 压碎

   花生是大颗粒的油料种子，必须在回火前被压碎. 达到破损的要求, 压碎时必须控制油料种子的水分含量, 花生的合适粉碎水分是 7% -12%. 压碎是增加油的表面积, 温度和水分转移, 和软化效率, 提高油产量. 花生粉碎粒径 6-8 花瓣, 粉末学位不超过 5%.

6. 软化

   中等的花生核软化以调节其水分含量以更好地蒸. 此步骤可能包括对一定温度的轻微加热, 但是需要将其保持在低温下，以免破坏花生中的养分. (阅读更多: 花生内核软化炊具 >>)

7. 烹饪

   烹饪的有效性直接影响整个石油生产过程的平稳性和油产量, 以及油和蛋糕的质量. 烹饪后, 花生的水分应达到 7% 温度应该是 60℃.

8. 紧迫

   由于花生的油含量相对较高, 第一个压力将使蛋糕的油含量过高, 我们可以从中减少冷压蛋糕的油含量 9% 到 6.5% 通过第二次压. 用于冷压的设备是 螺丝油, 并调整了压力机的工作条件，以使其适合于花生油冷压.

9. 过滤

   过滤的目的是去除冷压油中含有的蛋糕残留物以获取可食用的冷压油. 压制油中蛋糕残留物的存在将损害油的运输和临时存储. 所以, 我们可以使用过滤器将蛋糕残留物与压制油分开. 蛋糕残留物可以用螺丝传送带再次送回油机，再次按下.

10. 包装

    上述步骤最终被填充并密封后，获得的高质量的冷压式花生油成为市场上的油油.